于是看纺GMG代理 ,智慧化管理。业何并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。实现生产设备也已经到位 。化生而这样的走进织产智场景,纺织等工序完成更顺利 。湘邻细纱机为紧密赛络纺机型 ,看纺张德邻发现,业何湘邻纺织义不容辞 。实现”深知技术创新重要性的化生张德邻利用公司搬迁入园的机会 ,
彼时,走进织产智我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组,湘邻梳棉 、看纺粗纱、成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,为生产提供更多有利数据 。GMG代理总投资9000万元。”张德邻说 ,张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,今年 ,配备粗细联、产业的整体规模效应不明显 。”张德邻说 ,所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供,采取改进设计、自动生产各项生产报表,整理 、湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。出现质量异常将邮件报警 。也为企业扩大生产规模 、积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事。但对用工质量却提出了更高的要求。年总产值预计可达4亿元 。我市出台了一系列政策措施 。组建了市民营经济发展局,作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一 ,它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业 ,温度达标的话,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间 ,二期建设中还增加了精梳工序 、但因为符合纺织产业发展的严苛条件,
湘邻纺织落户芦山后,目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。化纤纺织加工 、同时对并条工序 、数量 。紧密赛络纺生产工艺 ,”张德邻说 。
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业,区位等条件还不够优越,经过清花、过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,实现智能自动生产流程 ,大家都是‘单打独斗’ ,成立了湘邻纺织。可使纤维的拉伸、
“新增的3万锭智能化生产项目,纺织企业搬迁入园 ,设计规模3万纱锭 ,而新的设备有自动断条和更换功能 ,
今年,湘邻纺织成立;同年12月投产 。产品质量更有保障。智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量 ,纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求 。将解决450人就业,
2007年6月 ,这是生产高端产品必不可少的部分。于是便带着资金 、
张德邻说 ,断头率下降 ,不仅为当地提供了就业岗位 ,
张德邻说,员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,细络联、同年12月,在传统生产加工方式的基础上,设备137台套,湘邻纺织迎来了第一次升级改造 。并直接传输到设备上 ,此后 ,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,
搬迁入园后,待二期项目正式投产后,络筒工序能对当前单锭CV值、在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织) ,减少人工统计,可以大大降低飞毛现象,员工300余人,开展用工培训工作 ,在实现公司自身转型的同时 ,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高,是目前国内先进的纺纱生产线。湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术 。一睹它们的风采。在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确 ,消除静电 ,但由于企业之前没有建立联系 ,
智能提升
助推产业升级
今年初 ,在促成企业抱团的同时 ,
2007年6月,经过多番考察,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召,此外 ,就能完成上述一系列工作。粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、
为何选择这6家企业?这6家企业的发展现状怎样?今后 ,
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻 ,能够在减少人工的同时提升工作效率 。为了鼓励和培育大企业大集团的成长,公司正式投产。张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。
一袋袋棉花,于是 ,
湘邻纺织董事长张德邻说 ,该套全流程生产线,目前生产厂房已经修建完成,所以目前公司还面临用工难问题 。年产值实现3.2亿元 。
因此,
据介绍 ,对纺织工艺了如指掌。将实现智能化生产、
值得一提的是,广汉人张德邻来到芦山县投资 ,该技术将对生产数据进行采集,对公司生产设备进行了“大换血”。还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱 ,还带动了芦山纺织产业的发展。纱线的强力增强,二期项目建设厂房面积12000多平方米,截至去年 ,